Darauf vertrauen führende Unternehmen weltweit

Ein manueller Prüfungsprozess, der 280 Stunden in Anspruch nahm, wurde durch einen automatisierten Scan von 90 Minuten ersetzt, wodurch eine Echtzeit-Übersicht über eine Lagerfläche von mehr als 36.000 Quadratfuß geschaffen wurde.

Ein gestärktes Vertrauen bei den Kunden, was zu einem Anstieg der OTIF-Quote um über 1 % und damit zu einer erheblichen Verbesserung der Betriebsbedingungen beitrug.

Mehr Zeit für hochwertige Projekte, wie beispielsweise die Ermittlung von Grundursachen und die Eskalation systematischer Probleme an die Inbound- und Outbound-Abteilungen.

92 % weniger manuelle Inventur, 4 Tage Ausfallzeit für Audits eingespart und 98,5 % Bestandsgenauigkeit in nur wenigen Wochen erreicht.

26.000 Palettenplätze werden täglich innerhalb weniger Stunden gescannt, und manuelle Überprüfungen in der Höhe wurden abgeschafft, um die Sicherheit und Geschwindigkeit zu verbessern.

14 % höhere Genauigkeit bei der Palettenortung und 16 Arbeitsstunden Einsparung pro Tag durch 10-mal schnellere Zählungen

Die Bestandsgenauigkeit stieg innerhalb von drei Tagen von 92 % auf 98 % und liegt nun bei bis zu 99,9 %.

Reduzierung der manuellen Untersuchungen um 41 % in zwei Monaten und Erhöhung der Bestandsgenauigkeit um 5 % in 8 Wochen

Einsparung von 47 Stunden pro Woche für Leerstandskontrollen und Reduzierung der Ermittlungszeit von über 24 Stunden pro Woche auf 10 Stunden in

45% kürzere Problemlösungszeit und 29.000£ jährliche Betriebskosteneinsparungen

99 % Genauigkeit sowie x50 Reduzierung der WMS-Fehler in nur 1 Woche

99,9 % Genauigkeit bei Bestandsdaten mit 0 Produktionsverzögerungen aufgrund von Bestandsinkonsistenzen

Verringerung der WMS-Fehler um 4 % und Einsparung von 2 Stunden/Tag durch schnelles Auffinden von Waren

70 % weniger Fehler durch mehr Klarheit bei Ein- und Ausgängen, mehr als 30 Stunden Zeitersparnis pro Woche durch automatisierte Bonitätsprüfungen

Ein manueller Prüfungsprozess, der 280 Stunden in Anspruch nahm, wurde durch einen automatisierten Scan von 90 Minuten ersetzt, wodurch eine Echtzeit-Übersicht über eine Lagerfläche von mehr als 36.000 Quadratfuß geschaffen wurde.

Ein gestärktes Vertrauen bei den Kunden, was zu einem Anstieg der OTIF-Quote um über 1 % und damit zu einer erheblichen Verbesserung der Betriebsbedingungen beitrug.

Mehr Zeit für hochwertige Projekte, wie beispielsweise die Ermittlung von Grundursachen und die Eskalation systematischer Probleme an die Inbound- und Outbound-Abteilungen.

92 % weniger manuelle Inventur, 4 Tage Ausfallzeit für Audits eingespart und 98,5 % Bestandsgenauigkeit in nur wenigen Wochen erreicht.

26.000 Palettenplätze werden täglich innerhalb weniger Stunden gescannt, und manuelle Überprüfungen in der Höhe wurden abgeschafft, um die Sicherheit und Geschwindigkeit zu verbessern.

14 % höhere Genauigkeit bei der Palettenortung und 16 Arbeitsstunden Einsparung pro Tag durch 10-mal schnellere Zählungen

Die Bestandsgenauigkeit stieg innerhalb von drei Tagen von 92 % auf 98 % und liegt nun bei bis zu 99,9 %.

Reduzierung der manuellen Untersuchungen um 41 % in zwei Monaten und Erhöhung der Bestandsgenauigkeit um 5 % in 8 Wochen

Einsparung von 47 Stunden pro Woche für Leerstandskontrollen und Reduzierung der Ermittlungszeit von über 24 Stunden pro Woche auf 10 Stunden in

45% kürzere Problemlösungszeit und 29.000£ jährliche Betriebskosteneinsparungen

99 % Genauigkeit sowie x50 Reduzierung der WMS-Fehler in nur 1 Woche

99,9 % Genauigkeit bei Bestandsdaten mit 0 Produktionsverzögerungen aufgrund von Bestandsinkonsistenzen

Verringerung der WMS-Fehler um 4 % und Einsparung von 2 Stunden/Tag durch schnelles Auffinden von Waren

70 % weniger Fehler durch mehr Klarheit bei Ein- und Ausgängen, mehr als 30 Stunden Zeitersparnis pro Woche durch automatisierte Bonitätsprüfungen

Ein manueller Prüfungsprozess, der 280 Stunden in Anspruch nahm, wurde durch einen automatisierten Scan von 90 Minuten ersetzt, wodurch eine Echtzeit-Übersicht über eine Lagerfläche von mehr als 36.000 Quadratfuß geschaffen wurde.

Ein gestärktes Vertrauen bei den Kunden, was zu einem Anstieg der OTIF-Quote um über 1 % und damit zu einer erheblichen Verbesserung der Betriebsbedingungen beitrug.

Mehr Zeit für hochwertige Projekte, wie beispielsweise die Ermittlung von Grundursachen und die Eskalation systematischer Probleme an die Inbound- und Outbound-Abteilungen.

92 % weniger manuelle Inventur, 4 Tage Ausfallzeit für Audits eingespart und 98,5 % Bestandsgenauigkeit in nur wenigen Wochen erreicht.

26.000 Palettenplätze werden täglich innerhalb weniger Stunden gescannt, und manuelle Überprüfungen in der Höhe wurden abgeschafft, um die Sicherheit und Geschwindigkeit zu verbessern.

14 % höhere Genauigkeit bei der Palettenortung und 16 Arbeitsstunden Einsparung pro Tag durch 10-mal schnellere Zählungen

Die Bestandsgenauigkeit stieg innerhalb von drei Tagen von 92 % auf 98 % und liegt nun bei bis zu 99,9 %.

Reduzierung der manuellen Untersuchungen um 41 % in zwei Monaten und Erhöhung der Bestandsgenauigkeit um 5 % in 8 Wochen

Einsparung von 47 Stunden pro Woche für Leerstandskontrollen und Reduzierung der Ermittlungszeit von über 24 Stunden pro Woche auf 10 Stunden in

45% kürzere Problemlösungszeit und 29.000£ jährliche Betriebskosteneinsparungen

99 % Genauigkeit sowie x50 Reduzierung der WMS-Fehler in nur 1 Woche

99,9 % Genauigkeit bei Bestandsdaten mit 0 Produktionsverzögerungen aufgrund von Bestandsinkonsistenzen

Verringerung der WMS-Fehler um 4 % und Einsparung von 2 Stunden/Tag durch schnelles Auffinden von Waren

70 % weniger Fehler durch mehr Klarheit bei Ein- und Ausgängen, mehr als 30 Stunden Zeitersparnis pro Woche durch automatisierte Bonitätsprüfungen

Vorstellung von DexoryView

Lagerintelligenz beginnt hier.


DexoryView ist die zentrale Informationsschicht Ihres Lagers, die die physische Realität in Echtzeitdaten umwandelt.

Die Plattform stützt sich auf Daten, die von den Robotern von Dexory eigenständig erfasst werden, und bietet Ihnen damit eine auf der tatsächlichen Situation basierende Genauigkeit sowie umsetzbare Erkenntnisse für Ihre gesamten Betriebsabläufe.

Ganz gleich, ob Sie einen betrieblichen Überblick über die Lagerbestände gewinnen, Fehler identifizieren, Einlagerungsmuster analysieren oder die Flächenauslastung verbessern möchten – DexoryView verbindet die Zusammenhänge zwischen dem, was vor Ort vor sich geht, und den Daten in Ihren Systemen, sodass Sie schnell handeln, sich sofort anpassen und kontinuierlich optimieren können.

Das ist Intelligence – Faktenlage, Entscheidungshilfe und Zuverlässigkeit in Echtzeit.

Betriebliche Schwachstellen reduzieren

Betriebliche Schwachstellen kosten Millionen. Die meisten Lager sehen sie nicht kommen.


Bei einer durchschnittlichen Bestandsgenauigkeit von nur 91 % ist jeder zehnte Datensatz fehlerhaft, was zu Bestandsverlusten, verpassten Bestellungen, SLA-Strafen und verschwendeter Arbeitskraft führt.
Selbst bei manuellen Zählungen verbringen Teams Hunderte von Stunden damit, Unstimmigkeiten zu verfolgen, ohne einen klaren Überblick darüber zu haben, was tatsächlich auf Lager ist.

Dexory löst dieses Problem. Unsere autonomen Roboter scannen Ihr Lager täglich und speisen Echtzeitdaten in KI-gestützte Analysen ein, die Fehler reduzieren und eine intelligentere Nutzung von Raum und Ressourcen ermöglichen.

Keine blinden Flecken. Kein Rätselraten.
Nur Fakten vor Ort, absolute Genauigkeit und Echtzeit-Informationen.

Verwertbare Informationen, um jeden Schritt zu optimieren

Entscheidungen fallen schnell, wenn Einblicke jederzeit verfügbar sind.

Die KI-gestützte Plattform von Dexory wandelt physische Scandaten in aussagekräftige, nachvollziehbare Vorschläge um.

In unserem Modul „Integrität” kennzeichnen unsere ML-Modelle Bestandsabweichungen, Hygiene- oder Beschädigungsrisiken und Probleme bei der Regal-Compliance und tragen so zur Verbesserung der Sicherheit, Genauigkeit und Standortstandards bei.

In unserem Optimierungsmodul analysieren wir Regalbelegungsmuster, verfolgen die Raumnutzung und identifizieren Konsolidierungsmöglichkeiten, um die besten nächsten Schritte für Layout, Nachschub und Fulfillment-Effizienz zu ermitteln.

Es geht um die Optimierung des Lagers auf allen Ebenen.

Echtzeit-Betriebskontext wie nie zuvor

DexoryView bietet Ihnen einen umfassenden Überblick über alle betrieblichen Abläufe in den Bereichen Regale, Lagerflächen und Warenbewegungen – in Echtzeit und an einem Ort.

Verfolgen Sie den Zustand und die Position jedes Artikels. Überwachen Sie Personen- und Maschinenströme. Erkennen Sie ineffiziente Raumnutzung und Sicherheitsrisiken. Alles in Echtzeit.

KI-gestützte Erkenntnisse zeigen genau das, was wichtig ist, wenn es wichtig ist, sodass Teams sofort und sicher reagieren können.

Das ist „Warehouse Intelligence“ – entwickelt, um skalierbar zu sein, sich anzupassen und kontinuierlich verbessert zu werden.

Betriebsfehler in Echtzeit erkennen und beheben

Die autonomen Roboter von Dexory scannen bis zu 10.000 Palettenplätze pro Stunde und digitalisieren Ihr Lager mit unübertroffener Geschwindigkeit und Präzision. Sie erfassen physische Bestandsdaten und gleichen diese innerhalb von Sekunden mit den Systemaufzeichnungen ab – und das standortübergreifend und ohne Unterbrechungen.

Dank unserer fortschrittlichen KI- und Computer-Vision-Modelle erkennt DexoryView sofort falsch gelagerte Bestände, beschädigte Artikel, Sturzrisiken und andere Verstöße gegen Vorschriften, sodass Fehler sofort erkannt werden und nicht erst im Nachhinein.

Innerhalb weniger Tage nach der Installation erreichen Sie eine nahezu perfekte Bestandsgenauigkeit, die Sie Tag für Tag mühelos aufrechterhalten können.

Wertschöpfung auf mehreren Märkten

Dexory ist der zuverlässige Partner für führende Logistik- und Lieferkettenunternehmen

3PL-Logistik

Halten Sie gegenüber den Kunden ein 100%iges Fulfillment-Versprechen. Bewegen Sie Waren schneller und genauer, um die Erwartungen Ihrer Kunden zu erfüllen.

Produktion und Automobilindustrie

Die Lösungen von Dexory reduzieren Ausfallzeiten und verbessern den Lagerumschlag, indem sie einen Überblick über den Standort, die Verfügbarkeit und den Status von Teilen und Fertigungsanlagen in Ihrem Werk bieten.

Lebensmittel und Getränke

Die KI-gestützte Plattform von Dexory optimiert die Lagerverwaltung und die Abläufe in der Lieferkette für Waren bei Raumtemperatur und verderbliche Waren.

Retail und eCommerce

Optimieren Sie Ihre Lagerabläufe mit der automatisierten Datenerfassung von Dexory, damit Bestellungen stets vollständig und pünktlich ausgeliefert werden.

Pharma und Kosmetik

Sorgen Sie für Compliance und einen effizienten Betrieb mit Dexorys End-to-End-Analyse für eine rechtzeitige Lieferung und Einhaltung der Verfalldaten bei höchsten Qualitätsstandards für Ihre Produkte.

Luftfracht

Optimieren Sie die Raumnutzung und rationalisieren Sie Ihren Luftfrachtbetrieb mit KI-gestützten Erkenntnissen in Echtzeit, damit jede Sendung immer pünktlich ankommt.

NEW

US Headquaters
- Nashville

Dexory is proud to open its new US

Headquarters in Nashville, strengthening our local presence and bringing our teams closer to customers as we scale across North America.

Können Sie es sich leisten, nichts zu ändern?

Veraltete Tools können keine Echtzeit-Einblicke oder adaptive Effizienz bieten. DexoryView schon.

Von der automatisierten Datenerfassung bis hin zur KI-gestützten Optimierung liefern wir Ihnen die Fakten und Erkenntnisse, die Sie benötigen, um schneller voranzukommen, Verschwendung zu reduzieren und intelligenter zu skalieren.

Es ist an der Zeit, manuelle Überprüfungen und veraltete Tools hinter sich zu lassen.
Machen Sie den ersten Schritt in Richtung intelligenter Betriebsabläufe.

Fallstudien

Driving operational excellence for Stellantis, a global automotive leader

  • 37% increase in warehouse integrity - Reaching 95%+ accuracy within two months, with daily wall-to-wall checks supporting uninterrupted production.
  • 95% reduction in manual stocktake effort - Automation freed up 47 hours per week for higher-value operational activities.
  • Investment recovered within 6 months - Misplaced stock recovered and manual auditing eliminated, now expanding to five additional North American facilities.

“With DexoryView, we’ve moved from reactive firefighting to proactive planning. We now see exactly what’s in the warehouse and where it is, without delays, guesswork or manual rework.”

Senior Supply Chain Manager
Dexory Nutzung von KI und Echtzeitdaten zur Verbesserung des Lagerbetriebs bei Menzies Aviation

Wie Dexory den Betrieb von Menzies Aviation durch KI- und Automatisierungslösungen verändert

  • Effiziente Abläufe: Verringerung der Fehler um 70 % - mehr Klarheit über ein- und ausgehende Sendungen.
  • Sparen Sie wertvolle Zeit: Mehr als 30 Stunden pro Woche werden durch die Umstellung von manuellen auf automatisierte robotergestützte kontinuierliche Prüfungen eingespart.
  • Unmittelbarer finanzieller Nutzen: Rückgewinnung von Einnahmen aus 40 Waren/Tag, die länger als nötig im Lager verbleiben, und Verringerung der Anzahl der UTL (die nicht verlagert werden können) auf Null, was zu einer Wertsteigerung von 200 000 £ führt.

„Für uns war es wichtig, die Technologie dazu zu nutzen, Werte in Echtzeit zu schaffen. Mimi schafft genau das, da wir nun täglich über 500 Positionen scannen und eine hohe Genauigkeit in einem Bruchteil der Zeit erreichen, die früher im manuellen Betrieb erforderlich war.“

Rory Fidler
Vice President Cargo Technology, Menzies Aviation
Optimierung des Distributionszentrums in Bukarest für eine globale Einrichtungsmarke mit Maersk

Optimierung des Vertriebszentrums in Bukarest für eine globale Einrichtungsmarke mit Maersk

  • Genauigkeit der Bestandsaufnahme: Innerhalb von nur zwei Monaten konnte das Zentrum eine Verbesserung der Bestandsgenauigkeit um 4 % verzeichnen.
  • Höherer Durchsatz: Die Automatisierung von Prozessen führte zu einer erheblichen Steigerung der Betriebsgeschwindigkeit, mit der Möglichkeit, von der Verwaltung von 150 Standorten pro Stunde auf 10.000 Standorte pro Stunde zu wechseln.
  • Schnelle Bestandsprüfungen: Was früher eine jährliche Bestandsprüfung von Wand zu Wand war, kann jetzt täglich durchgeführt werden, was die Reaktionsfähigkeit und die Betriebskontrolle des Zentrums drastisch verbessert.

„Mit den neusten Fortschritten erhöht Maersk weiter die Effizienz, verbessert die Nachhaltigkeit, liefert seinen Kunden eine außergewöhnliche Leistung und prägt gleichzeitig die Zukunft des weltweiten Handels.“

Dragoș Dumitrescu
Country Manager at Maersk Romania
Yusen Logistics verbessert mit DexoryView die Transparenz und Effizienz

Yusen Logistics verbessert mit DexoryView die Transparenz und Effizienz

  • Das gesamte Lager wird nun innerhalb von zwei Stunden pro Tag von Wand zu Wand gescannt, so dass durch den Wegfall dieser manuellen Kontrollen jährlich 205 Stunden eingespart werden.
  • Verbesserte Lagerhygiene und einheitlichere Etiketten innerhalb von zwei Wochen nach der Einführung.
  • Hauptantrieb für die Bereitstellung von Echtzeittransparenz der Bestände durch Automatisierung und Digitalisierung für ihre Kunden.

„Der Einsatz von Robotik und Automatisierung hilft, unsere Lagerflächen optimal zu nutzen. Das spart Kosten, verbessert die Leistung und Bestandsgenauigkeit und verringert Ausfallzeiten für manuelle Bestandsaufnahmen.“

Darren Felstead
Head of Contract Logistics, Yusen Logistics
Driving operational excellence for Stellantis, a global automotive leader
Wie Dexory den Betrieb bei Menzies Aviation mit KI und Automatisierung transformiert
Optimierung des Distributionszentrums in Bukarest für eine globale Einrichtungsmarke mit Maersk
Yusen Logistics verbessert mit DexoryView die Transparenz und Effizienz

Einblicke

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Warehouse manager reviewing DexoryView Optimise platform showing real-time 3D slotting verification and outbound optimisation, representing the warehouse automation and inventory accuracy capabilities addressed in Dexory's FAQ guide.
Blog
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Frequently Asked Questions: What warehouse managers want to know before bringing robots into their spaces

Optimising operations with Dexory’s robots and automation systems often starts with many questions about the results warehouses can achieve, such as how they can reach 99.9% inventory accuracy, but also about our business model, support, integrations, and how the robots actually work. Together with our sales team in Europe and the USA, we reviewed the most frequent questions people have before deciding to work with Dexory.

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Fallstudien
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Driving operational excellence for Stellantis, a global automotive leader

At its Sterling Heights Assembly Plant, Stellantis partnered with Dexory to deploy DexoryView, bringing continuous, real-time warehouse intelligence into daily operations.

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Arbeiten bei Dexory
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Meet the team: Erin Mitchell, Sales Development Representative (SDR)

I'm Erin Mitchell, Sales Development Representative at Dexory. Before joining, I spent seven years in logistics sales at a third-party logistics provider, which gave me a strong foundation in the industry and a real appreciation for how technology is changing it.

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Sind Sie bereit, Ihr Lager in eine dynamische, effiziente und intelligente Betriebsumgebung zu verwandeln?