Darauf vertrauen führende Unternehmen weltweit

Replaced a 280-hour manual audit process with a 90-minute automated scan, delivering real-time visibility across 36,000+ sq ft of warehouse space.

Increased trust with their customers, which contributed to over a 1% increase in OTIF, a substantial improvement in their environment.

More time spent on high value projects such as identifying root causes and escalating systematic issues to inbound and outbound.
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92 % weniger manuelle Inventur, 4 Tage Ausfallzeit für Audits eingespart und 98,5 % Bestandsgenauigkeit in nur wenigen Wochen erreicht.

Reduzierung der manuellen Untersuchungen um 41 % in zwei Monaten und Erhöhung der Bestandsgenauigkeit um 5 % in 8 Wochen

Einsparung von 47 Stunden pro Woche für Leerstandskontrollen und Reduzierung der Ermittlungszeit von über 24 Stunden pro Woche auf 10 Stunden in

45% kürzere Problemlösungszeit und 29.000£ jährliche Betriebskosteneinsparungen

99 % Genauigkeit sowie x50 Reduzierung der WMS-Fehler in nur 1 Woche

99,9 % Genauigkeit bei Bestandsdaten mit 0 Produktionsverzögerungen aufgrund von Bestandsinkonsistenzen

Verringerung der WMS-Fehler um 4 % und Einsparung von 2 Stunden/Tag durch schnelles Auffinden von Waren

70 % weniger Fehler durch mehr Klarheit bei Ein- und Ausgängen, mehr als 30 Stunden Zeitersparnis pro Woche durch automatisierte Bonitätsprüfungen

Replaced a 280-hour manual audit process with a 90-minute automated scan, delivering real-time visibility across 36,000+ sq ft of warehouse space.

Increased trust with their customers, which contributed to over a 1% increase in OTIF, a substantial improvement in their environment.

More time spent on high value projects such as identifying root causes and escalating systematic issues to inbound and outbound.
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92 % weniger manuelle Inventur, 4 Tage Ausfallzeit für Audits eingespart und 98,5 % Bestandsgenauigkeit in nur wenigen Wochen erreicht.

Reduzierung der manuellen Untersuchungen um 41 % in zwei Monaten und Erhöhung der Bestandsgenauigkeit um 5 % in 8 Wochen

Einsparung von 47 Stunden pro Woche für Leerstandskontrollen und Reduzierung der Ermittlungszeit von über 24 Stunden pro Woche auf 10 Stunden in

45% kürzere Problemlösungszeit und 29.000£ jährliche Betriebskosteneinsparungen

99 % Genauigkeit sowie x50 Reduzierung der WMS-Fehler in nur 1 Woche

99,9 % Genauigkeit bei Bestandsdaten mit 0 Produktionsverzögerungen aufgrund von Bestandsinkonsistenzen

Verringerung der WMS-Fehler um 4 % und Einsparung von 2 Stunden/Tag durch schnelles Auffinden von Waren

70 % weniger Fehler durch mehr Klarheit bei Ein- und Ausgängen, mehr als 30 Stunden Zeitersparnis pro Woche durch automatisierte Bonitätsprüfungen

Replaced a 280-hour manual audit process with a 90-minute automated scan, delivering real-time visibility across 36,000+ sq ft of warehouse space.

Increased trust with their customers, which contributed to over a 1% increase in OTIF, a substantial improvement in their environment.

More time spent on high value projects such as identifying root causes and escalating systematic issues to inbound and outbound.
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92 % weniger manuelle Inventur, 4 Tage Ausfallzeit für Audits eingespart und 98,5 % Bestandsgenauigkeit in nur wenigen Wochen erreicht.

Reduzierung der manuellen Untersuchungen um 41 % in zwei Monaten und Erhöhung der Bestandsgenauigkeit um 5 % in 8 Wochen

Einsparung von 47 Stunden pro Woche für Leerstandskontrollen und Reduzierung der Ermittlungszeit von über 24 Stunden pro Woche auf 10 Stunden in

45% kürzere Problemlösungszeit und 29.000£ jährliche Betriebskosteneinsparungen

99 % Genauigkeit sowie x50 Reduzierung der WMS-Fehler in nur 1 Woche

99,9 % Genauigkeit bei Bestandsdaten mit 0 Produktionsverzögerungen aufgrund von Bestandsinkonsistenzen

Verringerung der WMS-Fehler um 4 % und Einsparung von 2 Stunden/Tag durch schnelles Auffinden von Waren

70 % weniger Fehler durch mehr Klarheit bei Ein- und Ausgängen, mehr als 30 Stunden Zeitersparnis pro Woche durch automatisierte Bonitätsprüfungen

Betriebliche Schwachstellen reduzieren
Lagerfehler kosten Millionen. Die meisten Lagerhäuser sehen sie nie kommen.
Bei einer durchschnittlichen Bestandsgenauigkeit von nur 91 % ist jeder zehnte Datensatz fehlerhaft, was zu Bestandsverlusten, verpassten Bestellungen, SLA-Strafen und verschwendeter Arbeitskraft führt.
Selbst bei manuellen Zählungen verbringen Teams Hunderte von Stunden damit, Unstimmigkeiten zu verfolgen, ohne einen klaren Überblick darüber zu haben, was tatsächlich auf Lager ist.
Dexory löst dieses Problem. Unsere autonomen Roboter scannen Ihr Lager täglich und speisen Echtzeitdaten in KI-gestützte Analysen ein, die Fehler reduzieren und eine intelligentere Nutzung von Raum und Ressourcen ermöglichen.
Keine toten Winkel. Keine Spekulationen.
Einfach vollständige Transparenz, vollständige Genauigkeit und Echtzeitkontrolle.
Bestandsfehler in Echtzeit erkennen und korrigieren
Die autonomen Roboter von Dexory scannen bis zu 10.000 Palettenplätze pro Stunde und digitalisieren Ihr Lager mit unübertroffener Geschwindigkeit und Präzision. Sie erfassen physische Bestandsdaten und gleichen diese innerhalb von Sekunden mit den Systemaufzeichnungen ab – und das standortübergreifend und ohne Unterbrechungen.
Dank unserer fortschrittlichen KI- und Computer-Vision-Modelle erkennt DexoryView sofort falsch gelagerte Bestände, beschädigte Artikel, Sturzrisiken und andere Verstöße gegen Vorschriften, sodass Fehler sofort erkannt werden und nicht erst im Nachhinein.
Innerhalb weniger Tage nach der Installation erreichen Sie eine nahezu perfekte Bestandsgenauigkeit, die Sie Tag für Tag mühelos aufrechterhalten können.

Echtzeit-Transparenz wie nie zuvor
Mit DexoryView haben Sie die vollständige Kontrolle über Lagerbestände, Regale, Platz und Bewegungen – live und an einem Ort.
Verfolgen Sie den Zustand und die Position jedes Artikels. Überwachen Sie Personen- und Maschinenströme. Erkennen Sie ineffiziente Raumnutzung und Sicherheitsrisiken. Alles in Echtzeit.
KI-gestützte Erkenntnisse zeigen genau das, was wichtig ist, wenn es wichtig ist, sodass Teams sofort und sicher reagieren können.
Dies ist Echtzeit-Transparenz im Lager, die darauf ausgelegt ist, skalierbar zu sein, sich anzupassen und kontinuierlich verbessert zu werden.

Verwertbare Informationen, um jeden Schritt zu optimieren
Entscheidungen fallen schnell, wenn Einblicke jederzeit verfügbar sind.
Die KI-gestützte Plattform von Dexory wandelt physische Scandaten in aussagekräftige, nachvollziehbare Vorschläge um.
In unserem Modul „Integrität” kennzeichnen unsere ML-Modelle Bestandsabweichungen, Hygiene- oder Beschädigungsrisiken und Probleme bei der Regal-Compliance und tragen so zur Verbesserung der Sicherheit, Genauigkeit und Standortstandards bei.
In unserem Optimierungsmodul analysieren wir Regalbelegungsmuster, verfolgen die Raumnutzung und identifizieren Konsolidierungsmöglichkeiten, um die besten nächsten Schritte für Layout, Nachschub und Fulfillment-Effizienz zu ermitteln.
Es geht um die Optimierung des Lagers auf allen Ebenen.

Vorstellung von DexoryView
Lagerintelligenz beginnt hier.
DexoryView ist die zentrale Informationsschicht Ihres Lagers, die Aktivitäten in der realen Welt in Echtzeit-Einblicke umwandelt.
Die Plattform basiert auf Daten, die von den Robotern von Dexory autonom erfasst werden, und bietet Ihnen vollständige Transparenz, unübertroffene Genauigkeit und verwertbare Informationen für Ihre gesamten Betriebsabläufe.
Ob Sie Lagerbestände verfolgen, Fehler identifizieren, Regalbelegungsmuster analysieren oder die Raumnutzung verbessern möchten – DexoryView verbindet die Daten aus Ihrem Lager mit denen in Ihren Systemen, sodass Sie schnell handeln, sich sofort anpassen und kontinuierlich optimieren können.
Es geht um Transparenz, aber auch um Kontrolle, Klarheit und Vertrauen – und das alles in Echtzeit.

Wertschöpfung auf mehreren Märkten
Dexory ist der zuverlässige Partner für führende Logistik- und Lieferkettenunternehmen.
3PL-Logistik
Halten Sie gegenüber den Kunden ein 100%iges Fulfillment-Versprechen. Bewegen Sie Waren schneller und genauer, um die Erwartungen Ihrer Kunden zu erfüllen.
Produktion und Automobilindustrie
Die Lösungen von Dexory reduzieren Ausfallzeiten und verbessern den Bestandsfluss, indem sie einen vollständigen Überblick über den Standort, die Verfügbarkeit und den Status von Teilen und Produktionsanlagen in Ihrer Einrichtung schaffen.
Lebensmittel und Getränke
Dexorys KI-gestützte Plattform optimiert das Bestandsmanagement und den Betrieb der Lieferkette für Waren, die bei Raumtemperatur gelagert werden oder gekühlt werden müssen.
Retail und eCommerce
Rationalisieren Sie Ihre Bestandsverwaltung mit Dexorys automatisierter Datenerfassung, damit alle Bestellungen komplett und pünktlich ausgeliefert werden.
Pharma und Kosmetik
Sorgen Sie für Compliance und einen effizienten Betrieb mit Dexorys End-to-End-Analyse für eine rechtzeitige Lieferung und Einhaltung der Verfalldaten bei höchsten Qualitätsstandards für Ihre Produkte.
Luftfracht
Optimieren Sie die Raumnutzung und rationalisieren Sie Ihren Luftfrachtbetrieb mit KI-gestützten Erkenntnissen in Echtzeit, damit jede Sendung immer pünktlich ankommt.
Können Sie es sich leisten, gleich zu bleiben?
Verlassen Sie sich immer noch auf veraltete Methoden zum Management Ihres Betriebs?
DexoryView revolutioniert, wie Unternehmen den Betrieb ihrer Lager in Echtzeit verfolgen, visualisieren und optimieren. Wenn Sie das nicht einsetzen, fallen Sie im Wettbewerb zurück.
Zögern Sie nicht – starten Sie jetzt mit DexoryView für unübertroffene Effizienz und Übersicht.

Insights
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Dexory Unveils DexoryView Adapt for Warehouse Operations That Act, Not Just Watch
Dexory, the autonomous robotics and warehouse intelligence company, will today unveil DexoryView Adapt, a new capability within its DexoryView platform that transforms real-time warehouse data into autonomous, evidence-backed operational decisions.

The real cost of not knowing what's in your warehouse
You know what a $264,000 mistake looks like in a warehouse? It looks like a normal Tuesday.
Stock marked as present that isn't there. A pallet nobody can locate. A customer order that ships wrong, or late, or not at all. These aren't catastrophic failures, they're the slow, grinding cost of operating without reliable visibility. And for most warehouse managers, they're simply accepted as the price of doing business.
They don't have to be.
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The hidden cost of damaged pallets in warehouses (and how to prevent them)
In most warehouses, pallet damage is treated as a minor issue.
A cracked board. Loose shrink wrap. A leaning stack of cartons.
It looks manageable. It feels routine.
But damaged pallets in warehouses are rarely isolated problems. They are early indicators of wider operational risk, risk that affects safety, product integrity, compliance, and cost control.
Sind Sie bereit, Ihr Lager in eine dynamische, effiziente und intelligente Betriebsumgebung zu verwandeln?



